A lemezes hőcserélő normál működésének biztosítása és a kulcsfontosságú alkatrészek, például lemezek és gumibetétek élettartamának meghosszabbítása érdekében különösen fontos megérteni a hőcserélő hibáit.lemezes hőcserélővalamint annak okai és ártalmatlanítási módjai.
1. Szivárgás
Ez azt jelenti, hogy a szivárgás nem nagy, a vízcseppek nem folyamatosak és a szivárgás nagy. A vízcseppek folyamatos szivárgásának fő részei a lemez és a lemez közötti tömítés, a lemez második tömítésének szivárgó hornya és a véglemez. És a kompressziós lemez belseje.
A szivárgás okai
â’ A szorítóméret nincs a helyén, a méret mindenhol egyenetlen, és a méreteltérés nem lehet nagyobb 3 mm-nél, vagy a szorítócsavarok meglazultak.
â‘¡A tömítés egy része kikerült a tömítőhoronyból, szennyeződés van a tömítés fő tömítőfelületén, a tömítés sérült vagy a tömítés elöregedett.
â’¢A lemez deformálódott, és az összeállítás eltolódása a futópadot okozza.
â’£ Repedések vannak a lemez tömítőhornyában vagy a második tömítési területen.
Karbantartási módszer
â’ Nincs nyomás állapot, rögzítse újra a berendezést a gyártó által megadott szorítóméretnek megfelelően. A méretnek egyenletesnek kell lennie, és a tömörítési méret eltérése nem haladhatja meg a ±0,2 Nmm-t. N a lemezek teljes száma. A két tömörítőlemez közötti párhuzamosságot 2 mm-en kell tartani. Belül.
â’¡Jelölje meg a szivárgó részt, majd szerelje szét a hőcserélőt és vizsgálja meg és oldja meg egyenként, szerelje össze vagy cserélje ki a tömítést és a lemezt.
• Szerelje szét a nyitott hőcserélőt, javítsa ki a lemez deformált részeit vagy cserélje ki a lemezt. Ha nincs alkatrész a lemezhez, a deformált résznél lévő lemez ideiglenesen eltávolítható, majd újra összeszerelhető.
â’£ A szétszerelt lemezek visszaszerelésekor tisztítsa meg a lemez felületét, nehogy szennyeződés tapadjon a tömítés tömítőfelületére.
2. Húrfolyadék
Jellemzője, hogy a nagyobb nyomású oldali közeg a kisebb nyomású oldali közegbe be van fűzve, és nyomás- és hőmérsékleti eltérések jelennek meg a rendszerben. Ha a közeg korrozív, a csővezetékben lévő egyéb berendezések korrózióját is okozhatja. Folyadékszivárgás általában az elterelési területen vagy a másodlagos tömítési területen fordul elő.
A folyadékszivárgás okai
â’ A lemezek nem megfelelő kiválasztása miatt repedéseket vagy perforációkat okoz a lemezek korróziója.
â’¡Az üzemeltetési feltételek nem felelnek meg a tervezési követelményeknek.
â‘¢A lemez hidegsajtolása utáni maradék feszültség és a befogási méret az összeszerelés során túl kicsi ahhoz, hogy feszültségkorróziót okozzon.
â’£ A lemez szivárgó hornyában enyhe szivárgás tapasztalható, aminek következtében a közegben lévő káros anyagok koncentrálódnak és korrodálják a lemezeket, folyadéksort képezve.
Karbantartási módszer
â‘ Cserélje ki a repedt vagy átlyukasztott lemezt, és fényáteresztő módszerrel keresse meg a repedést a lemezen.
â’¡Állítsa be a működési paramétereket a tervezési feltételek eléréséhez.
â‘¢A szorítóméretnek meg kell felelnie a hőcserélő javítása és összeszerelése során támasztott követelményeknek, nem lehet a lehető legkisebb.
â’£A lemezek anyagai ésszerűen illeszkednek egymáshoz.
3. Nagy nyomásesés
A közeg bemeneti és kimeneti nyomásesése meghaladja a tervezési követelményeket, sőt sokszorosan meghaladja a tervezési értéket, ami súlyosan befolyásolja a rendszer áramlási és hőmérsékleti követelményeit. A fűtési rendszerben, ha túl nagy a nyomásesés a meleg oldalon, akkor a primer oldali áramlás súlyosan elégtelen lesz, vagyis a hőforrás nem elegendő, így a szekunder oldali kilépő hőmérséklet nem felel meg a követelményeknek.
4. A fűtési hőmérséklet nem felel meg a követelményeknek
A fő jellemzője, hogy a bemeneti hőmérséklet alacsony, ami nem felel meg a tervezési követelményeknek.
ok
â’ Az elégtelen közegáramlás a primer oldalon nagy hőmérséklet-különbséget okoz a meleg oldalon és kis nyomásesést.
â’¡A hideg oldal hőmérséklete alacsony, a hideg és meleg oldalon pedig alacsony a hőmérséklet.
â’¢A többszörös áramlási eloszlásalemezes hőcserélőkpárhuzamos működése egyenetlen.
â’£A hőcserélő belső skálája komoly.
